会议现场

会议由中机试验行业工作部部长姚丙南主持。中机试验党委书记、总经理白爽致欢迎辞。白爽总经理提到：近年来，国内试验机行业的整体技术水平有了较大提升，与国外同行相比，已实现由全面跟跑到部分并跑、局部领跑的转变；然而行业还面临着创新能力不强、应用生态不健全等诸多挑战。作为行业内的“国家队”，中机试验相继突破了静压支撑、多通道控制、超高温位移测量等关键部件技术瓶颈，研制出自主可控、可实现进口替代的材料疲劳试验机、超高温材料力学性能测试系统、大吨位海洋运输管道疲劳测试系统等首台/套重大装备，业已成为领域内唯一的覆盖单元部件开发、定型产品制造、个性化专机定制、检测服务的全产业链高端解决方案的科技型企业。

回顾中机试验乃至整个试验仪器领域的发展历程，离不开专家学者们的大力支持，希望本次论坛能够让与会的专家学者交流研讨，共同解决行业发展中的难题，为推动我国试验与测试技术的进步作出贡献。

论坛首日，吉林大学副校长、唐敖庆卓越教授赵宏伟，清华大学工程力学系教授刘彬，中国科学院金属研究所研究员张哲峰，中国国检测试控股集团中央研究院院长、教授级高工万德田，航天一院七〇二所研究员朱曦全，天津大学讲席教授徐连勇，西北工业大学教授张程煜等分别带来精彩报告。

吉林大学副校长、唐敖庆卓越教授 赵宏伟

赵宏伟教授作《模拟复杂工况材料-构件使役性能测评技术及装备》主题报告，介绍了吉林大学联合中机试验历时多年攻克的模拟服役环境力学测试理论与关键技术。研制的复杂机械载荷、多物理场耦合、模拟服役环境等三类测试技术与仪器，成功实现材料服役性能的准确测评，推动我国力学试验由单一工况非原位测试到复杂工况原位测试的跨越式发展。

清华大学工程力学系教授 刘彬

刘彬教授作《复合材料多轴力学性能测试探索》主题报告，介绍了复合材料的广泛应用，以及课题组针对复合材料多轴力学试验复杂问题进行的理论和计算研究、软件开发等系列工作进展。

中国科学院金属研究所研究员 张哲峰

张哲峰研究员作《构件失效分析与抗疲劳设计制造》主题报告，介绍了构件失效分析-力学评价、疲劳理论创新-构件抗疲劳制造等方面的工作进展。其失效分析中心队伍在2000-2023年为全国27个省级行政区430家企业开展各类工程构件失效案例1125项；力学性能评价队伍可开展全部力学性能测试方法评价；疲劳断裂研究队伍提出以拉伸性能预测疲劳性能、以短期性能预测长期性能的两个创新思路，用疲劳理论成功实现抗疲劳材料制备。

中国国检测试控股集团中央研究院院长、教授级高工 万德田

万德田教授作《陶瓷材料高温和超高温弹性模量测试技术及应用挑战》主题报告，重点介绍了陶瓷高温弹性模量测试技术概况，陶瓷高温和超高温弹性模量测试新技术。他讲到，陶瓷高温和超高温弹性模量可利用弯曲挠度和相对缺口环法获得；并指出，超高温环境的应变测量需要重点关注，研发非接触式应变测试系统，高温和超高温性能测试技术还应标准化。

航天一院七〇二所研究员 朱曦全

朱曦全研究员作《新一代运载火箭试验验证技术》主题报告，介绍了新一代运载火箭的基本情况，新一代运载火箭的试验技术体系，各系统典型试验，飞行试验，以及今后发展面临的挑战等内容。

天津大学讲席教授 徐连勇

徐连勇教授作《深水浮式平台焊接结构疲劳设计与验证方法》主题报告。该团队构建了多尺度、多环境、多荷载的“材料级-节点级-结构级”焊接结构疲劳测试体系，解决了深水浮式平台复杂焊接节点、复杂焊接工况下的疲劳性能测试；建立了考虑焊趾形貌、厚度效应、残余应力、腐蚀环境影响的焊接接头设计S-N曲线，形成了船体结构疲劳规范设计曲线的修正方法；建立了基于断裂力学的含小缺陷焊接接头疲劳寿命设计方法，解决了“深海一号”能源站的疲劳设计与验证、运维管理疲劳寿命预测等卡脖子难题。

西北工业大学教授 张程煜

张程煜教授作《连续纤维增强陶瓷基复合材料（CMC）的力学性能测试技术及标准》主题报告，详细介绍了CMC性能表征体系、CMC力学性能测试方法和标准、GJB 10311-2021概况。他讲到，现阶段还需持续开展测试方法验证，不断优化测试方法；尚有很多难测性能，需要发展新的试验原理、研究新的测试方法；提出将“基础研究-关键技术攻关-工程应用”有机结合，跟踪与创新研究、自主研发与引进吸收协同，人才培养与技术攻关联动。