长春压力试验机的故障和解决方案是什么?
不同的压力试验机通常有不同的故障,容易出现的问题也不同。今天我们一起来了解下:
一、液压万能试验机度盘指针灵敏度差,卸载后中途停止,或零点位置经常变化:
1、齿杆上的滑轮及其轨道上有过多的灰尘和腐蚀。此时,需要将其拆下并清洗干净,然后加入一点钟表油。
2、齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
3、指针转动轴脏,应清洗。
4、缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡住,应使用氧化铬研磨膏进行研磨,直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
二、液压万能材料试验机的被动针不能很好地停在任何位置,也不能与主针重合。
排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压弹簧螺钉,调整指针,使其与主针重合。
三、液压万能试验机试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击:
主要原因是缓冲器失灵,除按常规调整外,还应考虑油是否过稀、过脏等。
四、液压万能材料试验机加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂:
首先,检查油路系统接头是否拧紧。如需更换垫圈,应及时更换。如果油管破裂,则需要更换强度较高的油管。此外,还应观察输油阀和溢流阀活塞是否顶部或反向安装。
五、液压万能试验机做拉伸试验时,试样断口总是在两边断:
首先要考虑试验机主体部分的安装是否垂直,如果排除了这个原因,再从以下三个方面排除。
1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3.升降导轮调整不当,使上下钳口不同心。应加工检查棒。上下钳口拧紧后,根据两根力柱用百分表测量,直至调整合格。锤回位异常,速度快,速度慢。
通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔堵塞,或者缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,缓冲器就会失效。解决办法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座之间的间隙约为0.5mm。放置油针旋钮,减少油针与阀体之间的间隙,重新列出A.B.C重量的标志。此外,当温度影响较大时,可以适当更换油。
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